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Curso de Análisis de Vibraciones Básico

Introducción al Monitoreo y Mantenimiento Predictivo de Máquinas Rotativas

¿Te gustaría aprender cómo detectar problemas mecánicos y eléctricos en máquinas rotativas utilizando el análisis de vibraciones? El Curso de Análisis de Vibraciones Cat. I es el primer paso hacia el dominio de esta disciplina esencial para el mantenimiento predictivo. Este curso teórico-práctico está diseñado para brindarte los conocimientos necesarios para evaluar la severidad vibratoria de las máquinas y equipos industriales utilizando los estándares de la ASNT.

Objetivo del Curso: Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de:

• Detectar problemas mecánicos y eléctricos comunes en máquinas rotativas a través del análisis espectral de vibraciones.
• Implementar un programa básico de mantenimiento predictivo para optimizar el rendimiento y la vida útil de los equipos.

Este curso es ideal para técnicos y profesionales que deseen iniciarse en el mundo del análisis de vibraciones y el mantenimiento predictivo.

Beneficios del Curso:

• Conocer los principios básicos de la vibración: Aprenderás las bases fundamentales para entender cómo las vibraciones pueden indicar fallas en los equipos.
• Identificar y reconocer las diferentes unidades de medida de vibración utilizadas en el análisis industrial.
• Recopilar datos confiables: Asegúrate de que los datos recopilados sean precisos y repetibles para un análisis efectivo.
• Detectar errores en los datos: Aprende a identificar errores y problemas en los datos de medición.
• Descargar rutas de recolección de datos: Utiliza configuraciones de medición preestablecidas para análisis con equipos de vibración y transfiere los datos a sistemas computarizados.
• Comparar mediciones de vibración: Establece límites de alerta y compara las mediciones con los valores preestablecidos para identificar anomalías.
• Informar sobre las condiciones visuales del equipo: Aprende a complementar el análisis de vibraciones con observaciones visuales del equipo.

Temario del Curso:

1. Prácticas de Mantenimiento:
   • Revisión de técnicas de monitoreo de condiciones: Mantenimiento basado en tiempo, mantenimiento detectivo y “run to failure”.
2. Principios de la Vibración:
   • Estudio del movimiento armónico simple, periodo, frecuencia, amplitud y parámetros clave de vibración (desplazamiento, velocidad, aceleración).
   • Unidades de medida y conversiones entre ellas.
   • Diferenciación entre el dominio de tiempo y frecuencia.
3. Adquisición de Datos:
   • Introducción a la instrumentación y transductores.
   • Técnicas de montaje del transductor y procedimientos de prueba.
   • Carga y descarga de datos, identificación de puntos de medición, y detección de datos erróneos o inválidos.
4. Monitoreo de Condición:
   • Reconocimiento de condiciones de falla comunes en equipos industriales.
5. Análisis de Fallas:
   • Identificación de fallas comunes como desbalanceo, desalineación, holgura, excentricidad, y resonancia.
   • Análisis de defectos en rodamientos, engranajes, bandas, motores eléctricos y más.
6. Acciones Correctivas:
   • Implementación de acciones básicas de mantenimiento: Lubricación y alineación de equipos.
7. Conocimiento del Equipo a Analizar:
   • Familiarización con equipos clave como motores eléctricos, generadores, bombas, ventiladores, compresores, cajas de engranaje, tuberías y estructuras.
8. Pruebas de Aceptación:
   • Procedimientos para la realización de pruebas básicas de vibración.
   • Requerimientos de seguridad para la realización de pruebas y análisis.
9. Casos de Estudio:
   • Análisis de casos reales para aplicar los conceptos aprendidos y practicar con situaciones reales.

Examen de Certificación: Al finalizar el curso, los participantes deberán aprobar un examen para obtener su certificación lo que les permitirá aplicar lo aprendido de manera efectiva en su lugar de trabajo.

¡Inscríbete hoy y empieza a dominar el análisis de vibraciones!

Curso de Alineamiento de Maquinaria Industrial con Tecnología Laser

Objetivo del Curso:

• Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de ejecutar y realizar
  alineaciones de ejes con sistemas láser, interpretando resultados y ejecutando
  correcciones dentro de tolerancias aceptables.

Beneficios del Curso:

•  Conocer las actividades de alineación de equipos rotativos con el uso
  de métodos.
• Tener la capacidad de ayudar a dirigir, motivar y supervisar equipos de
  trabajo que realicen actividades de alineación de ejes de equipos
  dinámicos.
• Facilitar las mejoras e implantar exitosamente programas de alineación
  de maquinarias rotativas.

Temario del Curso:

1. Fundamentos de alineación
• ¿Qué es alineación de ejes?
• Consecuencias de la desalineación
• Tipos de desalineación
• Concepto de soft foot (“pata coja”)

2. Preparación previa a la alineación
• Inspección visual del equipo
• Verificación de:
o Base y cimentación
o Pernos-tornillos de anclaje
o Condición del acople
• Detección y corrección de soft foot
• Uso correcto de shims
• Seguridad Industrial

3. Introducción a la alineación láser
• Principio de medición con tecnología láser
• Componentes del sistema:
o Sensores
o Unidad de medición
o Software
• Tipos de métodos de medición
• Ventajas vs métodos tradicionales

4. Tolerancias y estándares
• Concepto de tolerancia de alineación
• Relación con RPM
• Interpretación de resultados
• Referencia a estándares

5. Procedimiento de alineación paso a paso
• Montaje de sensores
• Toma de datos
• Interpretación del diagnóstico
• Correcciones:
o Vertical
o Horizontal
• Re-medición y validación

6. Problemas comunes y diagnóstico
• Crecimiento término
• Pipe strain
• Base deformada
• Error humano en medición

7. Práctica en campo
• Alineación real
• Uso de equipo láser
• Correción hasta conseguir tolerancias
pemisibles
• Registro de resultados

¿Quién debe asistir?

Profesionales y técnicos, mecánicos y aquellos relacionados con mantenimiento de máquinas

¡Este curso cuenta con sesión teórica y práctica!

¡Inscríbete hoy y adquiere los conocimientos y experiencia sobre el Alineamiento Industrial!

Duración: 8 horas

Duración: 32 horas (incluyendo el examen de certificación)

Descripción:
Desbloquea el poder de la termografía infrarroja con nuestro Curso de Certificación Nivel I, recomendado por ASNT SNT-TC-1A. Este curso integral está diseñado para proporcionarte los conocimientos fundamentales y las habilidades prácticas necesarias para utilizar eficazmente las cámaras termográficas en la inspección de sistemas eléctricos, mecánicos y térmicos.

Objetivos del Curso:

• Comprender la naturaleza del calor, la temperatura y los modos de transferencia de calor
• Aprender los principios de la radiación infrarroja y el funcionamiento de los equipos infrarrojos
• Adquirir competencia en el uso de cámaras termográficas para diversas aplicaciones
• Dominar el uso de software para generar informes profesionales de termografía

Beneficios Clave:

• Introducción a los equipos de termografía IR para el mantenimiento predictivo
• Recolección precisa de datos y lecturas de temperatura, compensando los efectos de distancia y emisividad
• Interpretación de termogramas y toma de decisiones basadas en conceptos de transferencia de calor
• Distinguir entre puntos calientes y reflejos, lecturas directas e indirectas
• Realización de inspecciones termográficas cualitativas y cuantitativas

¿Quién Debe Asistir?:
Este curso es ideal para el personal de mantenimiento eléctrico y mecánico, incluidos técnicos, planificadores de mantenimiento, ingenieros y gerentes. Los participantes deben tener al menos dos años de estudios en ingeniería o ciencias en una universidad o escuela técnica, según las directrices de ASNT.

Contenido del Curso:

1. Introducción
2. Termodinámica Intermedia/Física del Infrarrojo
   • Usos de la termografía infrarroja
   • Comprensión de los requisitos de certificación
   • Principios físicos básicos de la materia
   • Calor y temperatura
   • Fundamentos de la transferencia de calor: conducción, convección, radiación
3. Operación de Equipos Infrarrojos
   • Cómo funcionan las cámaras infrarrojas
   • Características y funciones de los equipos
   • Lograr imágenes claras: enfoque térmico y rango dinámico
   • Manejo de reflejos y convección
4. Medición de Temperatura
   • Funciones de medición
   • Técnicas precisas de medición de temperatura
   • Medición de emisividad
   • Evitar errores: tamaño del punto, distancia, atenuación atmosférica
   • Consideraciones ambientales y de equipos de soporte
5. Aplicaciones
   • Inspecciones cualitativas y cuantitativas
   • Inspecciones eléctricas y mecánicas
   • Inspecciones de resistencia y capacitancia térmica
   • Inspecciones de procesos: flujo de fluidos, vapor y niveles
   • Inspecciones de edificios
   • Aplicaciones misceláneas
6. Informes/Software
   • Introducción al software de informes
   • Creación y diseño de plantillas de informes

Certificación:
Los participantes recibirán la certificación de Conscious Reliability, siguiendo la práctica recomendada por ASNT SNT-TC-1A.

Información de Contacto:
Para más detalles y registro haz clic aquí